主要技術(shù)參數(shù):設(shè)備型號(hào):JHWB-MT60 電源輸入:三相五線380V±10%;50Hz±1% 微波頻率:2450MHz±50Hz 額定輸入視在功率:≤70KVA 微波輸出功率:≥60KW(可調(diào))微波輸入電流:每只磁控管6安培微波工作電流:每只磁控管0.25~0.3安的電流使用環(huán)境溫度:-5~45℃ 相對(duì)濕度:≤80% 外型尺寸(長(zhǎng)×寬×高)約:14500mm×1100mm×1650mm 輸送帶寬度:800mm 進(jìn)出料口高度:120mm 傳送方式及速度:0.5~5m/min(變頻調(diào)速) 微波泄漏:符合國(guó)家GB 10436-1989微波輻射衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)電氣安全:符合國(guó)家GB 5226.1-2002機(jī)械電氣安全標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品說明及應(yīng)用:微波在快速變化的高頻電磁場(chǎng)中與物質(zhì)分子相互作用,被吸收而產(chǎn)生熱效應(yīng),把微波能量直接轉(zhuǎn)換為介質(zhì)熱能,微波被物體吸收后,物體自生發(fā)熱,加熱從物體內(nèi)部、外部同時(shí)開始,能做到里外同時(shí)加熱,不同的物質(zhì)吸收微波的能力不同,其加熱效果也各不相同,這主要取決于物質(zhì)的介質(zhì)損耗。水是吸收微波很強(qiáng)烈的物質(zhì),一般含有水分的物質(zhì)都能用微波來進(jìn)行加熱,快速均勻,達(dá)到很好效果。 1、 干燥速度快。常規(guī)方法如:蒸汽干燥、電熱干燥、熱風(fēng)干燥等,由10%含水量脫至1%以下需十幾個(gè)小時(shí),采用微波干燥僅需十幾分鐘;由5%含水量脫至1%以下常規(guī)方法需六至七小時(shí),采用微波干燥僅需幾分鐘;由30%-20%含水量脫至1%以下,常規(guī)方法需二十幾小時(shí),采用微波干燥僅用二十分鐘左右。常規(guī)熱力干燥往往在環(huán)境及設(shè)備上存在熱損失,室內(nèi)環(huán)境溫度高。而微波是直接對(duì)物料進(jìn)行作用,因而沒有額外的熱能耗損,微波干燥處理均無以上現(xiàn)象。設(shè)備能即開即用,沒有常規(guī)熱力干燥的熱慣性,操作靈活方便,微波功率可調(diào),傳輸速度從零開始連續(xù)可調(diào),便于操作。 2、 保持物料原色。由于微波干燥不需要熱傳導(dǎo),物料自身發(fā)熱,干燥速度快,接觸物料的溫度大大低于常規(guī)方法,不會(huì)造成物料裂變現(xiàn)象。 3、 流水線作業(yè),操作環(huán)境好。與常規(guī)方法相比,微波設(shè)備不需要鍋爐、復(fù)雜的管道系統(tǒng),煤場(chǎng)和運(yùn)輸車輛,只要具備水,電基本條件即可。相比而言,一般可節(jié)電30%-50%。改善勞動(dòng)條件,節(jié)省占地面積.設(shè)備的工作環(huán)境低、噪音小,極大地改善了勞動(dòng)條件,整套微波設(shè)備的操作只需2-3人。微波干燥設(shè)備可以與上料機(jī)、出料輸送機(jī)、振動(dòng)篩、包裝機(jī)等設(shè)備連接,組成一條流水生產(chǎn)線,這樣大大提高了勞動(dòng)生產(chǎn)力,車間里沒有粉塵飛揚(yáng)狀況發(fā)生,符合國(guó)家GMP生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。