微波是一種電磁波。微波高溫燒結、合成技術是利用微波具有的特殊波段與材料的基本細微結構耦和而產生熱量，材料的介質損耗使其材料整體加熱至燒結溫度而實現致密化，使快速制備高質量的傳統材料和新功能材料包括超微納米粉體材料的新方法，是快速節能燒結、合成的新技術。 特點： Ø 加熱迅速：微波加熱與傳統方式加熱完全不同。微波加熱是物體本身直接吸收微波，不需要熱傳導過程。即使是熱傳導性較差的物料，也可在極短的時間內達到所需要加熱溫度。 Ø 高效節能：沒有熱傳導和熱輻射過程中的外部損耗，吸收的能量大都在發熱體內部，因此熱效率高，可以達到80%以上。如果對加熱器采用相關的隔熱配置，不僅更大的提高熱效率，同時避免了環境高溫，改善了勞動條件。微波加熱比遠紅外加熱節能二分之一以上。 Ø 安全衛生，環境污染少：微波能量是控制在由金屬材料加工成的加熱腔體和波導管內工作，有效的防止了微波泄露，無放射線危害和有害氣體排放，無熱慣性和粉塵污染。 Ø 穿透能力強，加熱均勻：微波能量對介質可以穿透相應的深度，微波波長越長，穿透深度越深。微波使物料表里同時均勻滲透電磁波產生熱能，不受物體形狀限制，無論物體各部位形狀如何，大都能達到均勻加熱。 Ø 操作簡便，調節靈敏，便于控制：微波加熱可以通過電源輸出功率的調整方便的控制加熱體的溫度，因此能準確實現自動控制，應用人機界面和PLC可進行加熱過程和加熱工藝規范的可編程控自動化控制的流水線生產。 與傳統的燒結工藝工件相比，用微波處理的工件具有較高的密度、硬度和強韌性。短時間燒結產生均勻的細晶粒顯微波結構，內部孔隙很大，孔隙形狀比傳統燒結的圓，因而句有更好的延展性和韌性，適應與金屬、非金屬氧化物、陶瓷燒結和無機粉體的快速高效燒結及合成。